日前，国家工业和信息化部发布《关于公布第三批绿色制造名单的通知》。天士力医药集团凭借在绿色发展、生态优先和环境优化等方面的卓越贡献，生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面的优异成绩入选“国家级绿色工厂”。

　　天津共有9家企业入选，天士力医药集团股份有限公司是全市医药行业获此殊荣的唯一企业。作为现代中药的领军企业，天士力医药集团立足绿色发展，用地集约且绿化美观、基础设施先进且有效运行、原料无害化且智能生产、管理体系完善且实施良好。

　　天士力医药集团依托天然中药材为原料，助推绿色工厂创建。工厂生产的复方丹参滴丸、养血清脑颗粒（丸）、藿香正气滴丸、芪参益气滴丸、穿心莲内酯滴丸等滴丸剂主要原材料为丹参、三七、黄芪等天然中药，且均由通过“国家食品药品监督管理局中药材GAP检查”“欧盟有机认证”，做到原料无害化、产品纯天然。

　　依托新技术、新工艺的持续创新，天士力医药集团先后获批国家技术创新示范企业、国家重点实验室、国家认定企业技术中心、国家地方联合工程研究中心（工程实验室）、天津市组分中药企业重点实验室，工厂近三年完成“浸膏分散技术在养血清脑丸制剂中的应用”、“芪参益气滴丸包衣工艺优化研究项目”、“紫苏叶油提取工艺优化项目”等绿色工艺开发与应用。其中，浸膏分散技术将原来操作方式从药材到炼药8步工序，减少至5步工序，生产周期缩短20-30%，提高生产效率，减少能源消耗；通过优化包衣投料处方与用量，提高包衣剂标准利用率，降低材料消耗；通过优化工艺流程，紫苏叶油现出油率为3.5‰，扩大批量、缩短提取时间、增加蒸馏液提取工艺，从而提高出油率，降耗增效。

　　作为工信部2016年“智能制造试点示范项目”承担单位，天士力医药集团依托智能化生产、数字化与信息化管理，建成“信息化、智能化、集成化”的中药滴丸数字化车间，搭建智能仓储系统，打造智能化物流管理信息技术平台，实现滴丸制剂生产控制的智能化、过程的数字化、物流的信息化，树立了行业绿色制造典范。

　　为减少检测环节有机试剂的用量，天士力医药集团依托先进检测方法、节能环保检测设施，实施了“中药材质量控制快速检测技术”研发。通过采用先进的超高效液相色谱法( UPLC)代替传统高效液相色谱法( HPLC)进行含量及指纹图谱分析测试，每批样品试剂节省量约93.3%，达到节能环保效果，实现绿色检测。

　　依托生产各环节节能减排改造，不断挖掘潜力，天士力医药集团近三年在生产流程优化、节能降耗、能源再利用、包材回收、工艺优化、回收利用等方面，陆续开展技术改造，以点带面，将节能绿色低碳发展之路不断延伸、扩散，树立行业绿色节能标杆。

　　天士力医药集团依托药渣药泥再利用、乙醇二次回收利用，将提取、浓缩后的醇提药渣用于畜牧养殖业，作为饲料使用；水提药渣用于生物发电、生物肥料生产；药泥用于生物发电、畜牧养殖、生物肥料生产等。同时，将醇提中乙醇进行“三级蒸发回收”，在减少新乙醇消耗量的同时减少废乙醇对环境的污染，实现循环利用。

　　与此同时，天士力医药集团在全市率先完成“燃气锅炉低氮燃烧技术改造”，环保效益显著，助力绿色工厂创建。为减低氮氧化物排放、减少空气污染，天士力医药集团自2017年9月实施全市首个“燃气锅炉低氮燃烧技术改造”，改造后，2018年2月经现场检测，氮氧化物排放浓度为23㎎／m³，远远低于DB 12/151-2016中氮氧化物排放浓度150㎎／m³的要求，环保效益显著。（供稿 / 天士力）