9月23日，公司参建的大港油田驴驹河储气库正式试注成功，该储气库是国内首座井站一体标准化储气库，是国家重点能源项目，设计库容5.7亿立方米，工作气量3亿立方米。公司主要承建了驴驹河储气库地面设施，工程量包括集注站1座，井场1座，新建双向输气管道15.7Km、凝液管线5.7Km；以及板南储气库、大港末站和433K2井场的改造工程。该项目建设历时一年半，用驴驹河储气库项目人员的话讲：“项目处处难点，寸步难行。”但如今都闯过来了，盘点过往，项目总工刘建宝感慨颇多，也骄傲的列出了项目的六大亮点。
亮点一
项目工艺撬装设备实现工厂化预制
驴驹河储气库集注站内有29座工艺撬装装置是在公司金属设备制造与安装分公司成撬组装，站内工艺管线和撬装设备同时施工，实现了两条腿走路，工厂化预制进一步强化了标准化流程，避免了风沙雨雪等恶劣自然天气对焊接施工的影响，经与早期板南储气库非工厂化预制相对比，工厂化预制比现场施工提高功效30%。与此同时在质量、安全及人员管理上也得到了全面保障。这是公司首次自主完成工厂化预制，也是大港油田的首次工厂化预制，为公司后续工艺撬装标准化工厂预制累积了经验。
亮点二
首次自主完成最大壁厚94mm压力容器制作
公司金属设备制造与安装分公司除承接了项目工艺撬装设备工厂化预制，同时还承接了14台压力容器制作，其中低温分离器是一具高压容器，设计压力13.5兆帕，公称直径2000毫米，筒体部分长度8000毫米，材质为Q345R，主体壁厚达到86mm，分离器气包开孔处筒节壁厚最大为94mm，是公司目前生产壁厚规格最大的压力容器，焊接难度大，工艺复杂，对焊工操作水平要求高。为此，公司高度重视，严密部署，分公司挑选精干人员投入生产，针对此台容器开展多轮专项讨论，进行了焊接试验，制定了有针对性的施工方案。生产过程中，严格执行焊接工艺，焊缝焊接全过程不停焊，每条焊缝90遍，连续用时30小时，最大限度提升了生产效率。同时在焊缝检测中第一次采取TOFD检测方式，既提高了检测效率，也节约了施工成本，取得了较好效果。
亮点三
压缩机吊装作业实现一次性精准就位
压缩机是储气库的核心，是心脏，驴驹河储气库有两台压缩机，每台压缩机总重153吨，分4部分组成，最重组件70吨。吊装施工中，遇到的最大问题就是松软的地基。驴驹河储气库是在盐池里填垫起来的，地基松软，直接吊装必定会出现倾覆危险，为此项目部多次精准测算，调整吊装方案，并且组织公司专家评审。最后吊装基础采用2米厚级配碎石填垫，挖掘机分层碾压，确保地基稳定。由于压缩机设备金贵，吊装必须谨慎且精确安装到位，技术人员在现场空间受限的条件下，对吊车的大小、吊索吊具的选用都经过精确的力学测算，最终实现了3天两台压缩机一次性吊装精准就位。
亮点四
实现油区最长距离顶管一次性穿越成功
驴驹河储气库项目线路工程中顶管穿越世纪大道和中央大道长度分别是322米和302米，开创了油区顶管穿越的最长距离。同时套管内同穿天然气和凝液两条管道，两管并行净间距为0.5m。施工难度大，工期紧，且为高风险深基坑作业，项目结合现场实际，开创性的利用同一接收坑承接穿越管线，大大缩短了工期、降低了成本，同时也降低了对盐池污染的环保风险。两项顶管穿越施工中，施工机组吃住在工地，昼夜不停歇，最后两处顶管穿越均一次性完成，比预计工期提前7天完工。
亮点五
完成最窄作业带施工挑战
该项目新建双向输气管道15.7Km，11公里管线在油田管廊带内，4.2km完全在盐池内，全线40余处连头，平均300米一处，正常管线设计标准化作业带应为14米，但该项目平均作业带8-10米，最窄的一处仅有4米。这处线路是长800m的管廊带，横穿盐池，项目人都喊它“4米路”。双向输气管道要敷设在这4米宽的管廊带上。布管采用的是自备吊车，每次运四五根管，只能从路的一头进，再从另一头出，焊接也是一头进，另一头出，无法调头。尤其是管线下沟时，管沟开在了4米路上，只能在盐池里使用水陆两栖挖掘机吊装下沟。为了不影响养殖户的虾苗投放期，项目加快施工进度，7天焊接，5天下沟，高效完成了盐池段施工。
亮点六
盐场全水域施工，安全环保升级管理
该项目建设的场站、线路全部在盐场区域范围内，四周是盐池，4.2km完全在盐池内，区域产权方对施工过程的环保提出高标准要求。项目部结合生产实际，有针对性制定举措强化安全环保升级管理。在施工区域周围采用了围挡、围堰措施，防止施工过程中产生废物、废料、油污等对周围环境造成污染和破坏；施工过程产生的废弃物随时清理回收，真正做到工完、料尽、场地清；在施工进出道路和作业区域用洒水车和雾炮车控制扬尘，拉运土方、石灰等易产生灰尘的车辆，全部采用可靠的掩盖、覆盖措施；特别是在深基坑顶管作业过程中，由于两条顶管作业均在盐池内，泥水平衡顶管有冒浆风险，项目及时对泥浆进行试验配比调试，并尽量控制泥浆使用量，以降低冒浆风险，避免了对盐池造成污染。
一个个亮点记录了项目参建人员逐一攻克拦路问题所取得的成绩，一路走来，项目团队发挥石油精神、铁人精神，主动担当作为，团结一致，攻坚克难，最终确保了储气库项目的按时注气投产。随着驴驹河储气库试注成功参与调峰保供，今冬明春京津冀地区保障天然气平稳供应将再添“底气”。在这份底气里也倾注着大港油建人的心血和汗水，这是大港油建人的一份骄傲和自豪，“想到这，似乎曾经的苦辣心酸都成了过往云烟”，项目人如是说。
来源：天津大港油田集团工程建设有限责任公司