尼日尔防腐保温管生产线
顺利投入使用
初心不改共成长
凝心聚力谱新章
10月10日，位于FGD区块CPF营地外的“一步法”防腐保温厂举行了隆重的开工仪式。经历了长时间的筹备和长达3个多月的建设，并多次对生产设备进行调试与改进，“一步法”防腐保温管生产线终于迎来正式开工时刻。IPMT代表、FGD区块代表及防腐厂所有员工共同参与了此次开工仪式。
该生产线整体占地约3200㎡ ，主要由中央的预制厂房和厂房外的流水线平台组成。其中，中央厂房占地约846㎡，由17个12米长的集装箱分上下两层围合而成，上覆钢结构罩棚，是主要大型设备的存放之处，厂房外主要是延伸出来的传动线、上下管平台、内吹扫系统等，用于管道的传送和管内清扫。
整个预制系统由三条独立的生产线组成，分别是抛丸除锈生产线、FBE生产线和一步法保温生产线，裸管沿着传动线和上下管平台依次进入三条生产线后，即可顺利穿上“保暖衣”，成为保温管。
开工仪式上，相关方领导对生产线的顺利开工表示了热烈的祝贺。随后车间班长进行班前安全喊话，告知作业风险，并进行作业分工。对每道工序交代完毕之后，随着一声起车的口令，生产线所有员工火速奔向各自岗位，正式投入生产，各个作业线运转状况良好。
据悉，在尼日尔二期一体化项目，公司承建的上游三个区块的站外埋地保温管道需要近140公里。受疫情影响，国际海运和公路运输价格持续上涨，如何更高效、更省钱地让保温管道进入沙漠，成为项目推进必须直面并解决的一大难题。项目所在地区工业基础薄弱，不具备保温管道的生产条件和生产技术，通常项目建设所需的大量保温管道往往只能从国内购买。然而保温管的装箱难度大，成品保护要求高，在长距离国际运输中不仅易使保温层出现磕碰、挤压等质量问题，还导致运输成本大大增加。
为突破保温管道运输和施工困境，尼日尔项目团队从集团公司的“五化”战略思想中寻求突破点，于是在现场建设起了这座一体化的防腐保温管道流水生产线。
一体化的防腐保温生产线建成投用后将带来三大突出利好：
一是现场可根据工程进度及计划，分批次、分尺寸进行预制，有效避免保温管外护层的老化损伤，保障质量；
二是可以提高施工效率，经初步计算，相较从国内运输管道至现场的传统模式，现场预制将大幅节约成本。
三是从长远发展的角度来看，在当地建设生产线，还可以拓宽公司海外业务范畴，有利于承揽更多当地业务，提高公司在尼日尔AGADEM油田地面建设领域的市场竞争力。这是一举多得的利好举措。
随着上游区块各站外管线的开工建设，防腐厂将在未来的几个月内，源源不断的为尼日尔二期一体化项目输送埋地保温管线，为工程顺利推进保驾护航。
来源：天津大港油田集团工程建设有限责任公司