近日获悉
由海油工程牵头总承包的
国家管网天津LNG二期项目
4号储罐及配套设施
成功实现机械完工
标志着采用中国海油自主技术建造的
首座国内最大直径22万方储罐
全面建成
海油工程董事长、党委书记于毅
出席机械完工仪式并致辞
于毅表示
海油工程将协同合作伙伴
以更优质的工程服务
全力保障项目高质量推进
努力取得项目建设的全面成功
在清洁能源领域共同进步
助力天津LNG为推动我国
“双碳”目标实现贡献更大力量
天津LNG二期项目是
国家天然气基础设施
互联互通重点工程
也是天津市重点项目
该项目包括6座22万方储罐及
配套工艺、公用设施
投产后LNG处理能力为1200万吨/年
比现有能力提升近一倍
将有效缓解华北地区
冬季天然气供应紧张
大幅提升保供能力
天津LNG二期项目
储罐外直径长达93米
是目前国内直径最大的
22万方储罐项目
由于该项目地质条件特殊
项目团队
创新采用宽胖型设计方案
显著提升超大型储罐的抗震性能
面对大直径对结构强度
和耐久性设计提出的全新挑战
项目采用多项中国海油
自主核心技术
为储罐从建设到运营
全生命周期的本质安全
提供了可靠保障
2020年4月开工以来
项目团队
高效协调参建各方
科学制定工作计划
合理调配施工资源
创建“党员突击队”“攻坚突击队”
发挥党建引领作用
充分运用智慧工地
建筑信息模型（BIM）
信息技术手段
全力以赴按期完成项目建设
实现安全工时超1000万
项目建设期间
团队人员克服属地新冠疫情
钢筋、砂石料、钢板等主材
价格大幅上涨
物流交通不畅等不利因素
团结带领各参建单位
紧紧围绕项目投产目标
将优势资源
向4号储罐及配套工程倾斜
细化工序流程
制定所有关键节点优先级
做到事事有人盯、有人管
件件有跟踪、有落实
通过一揽子措施
整体有效地推动了项目进程
面对工期紧、设备多
新老改造并网等多重困难
项目团队制定了
分区隔离投产实施策略
细分投产区域
优化划分子系统
采取样气调试、工完速查
从机柜间提供电源和模拟量等方法
仅用半个月时间
完成储罐试车开车准备工作
节省工期10余天
2012年以来
海油工程从天津LNG起步
持续推进核心技术能力建设
天津LNG也成为
我国首个由国内公司
自主EPC(设计采购建造)总包的
LNG项目
彻底打破了国外公司对
中国LNG储罐建设市场的长期垄断
截至目前，海油工程已牵头总包
35座LNG储罐和接收站
接收站规模超3300万吨/年
市场占有率近50%
稳居国内LNG工程建设“第一梯队”
来源：海洋石油工程股份有限公司