中国铁建大桥局:突破百米!世界最大跨度公路斜拉桥进入超高空施工阶段
2024-06-11

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湖北日报报道

6月2日,由湖北交投投资、西安方舟监理、中国铁建大桥局承建的世界最大跨度公路斜拉桥——观音寺长江大桥北岸主塔“茁壮成长”,已达102米,正式进入百米超高空施工阶段。

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大桥主塔突破百米

观音寺长江大桥是武松高速公路的控制性工程,主跨1160米,主塔高262米,创下五项“世界之最”。主塔塔身外观呈A型,共分55个节段进行施工(其中混凝土26个节段,钢塔29个节段),中下塔柱155米范围内为钢筋混凝土塔,采用的竖向钢筋直径达50毫米,每延米重达15.4千克。

精细化施工“见真章”

针对大切角钻石六边形截面大倾角超高主塔的高难度施工,项目技术团队将存在的难点与亟待解决的问题逐个击破,最终采用“胎架分节预制,塔吊整体吊装,锥套锁紧连接”钢筋部品化施工工艺,将在地面绑扎好的钢筋部品作为“人工重型增高剂”提升至主塔上方,将风险极高的塔上作业转化为地面作业,在提高施工效率与钢筋对接精度的同时,提升了大桥标准化施工水平。

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部品吊装

两根“直插云霄”的塔柱头戴“铁建蓝安全帽”,使高空作业“如履平地”,为作业安全保驾护航。这顶“蓝色安全帽”——智能液压爬模系统,便是大桥主塔精细化施工的头号功臣。技术团队根据主塔截面倾角,合理规划模板拼缝布置,不断优化爬模细部构造,确保主塔拼缝线型平顺,在提升美观度的同时,更大程度地满足了施工人员施工作业、设备存放、安全防护等要求。其中的智能养护系统可于夏季造雾、于冬季释放蒸汽,防止温度应力、混凝土收缩等引起裂缝,有效解决了大体积混凝土温控防裂控制难题,提高了混凝土浇筑品质。

党代表释放“强磁场”

为保障工期,项目部从做好施工组织的提前策划、施工流程的逐步优化、施工生产的合理调度等方面入手,锚定阶段性施工节点,倒排工期,动态调整,确保各工序紧密衔接。

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主塔浇筑施工现场

与此同时,为压实工程项目党的建设主体责任,保持劳务队伍管理终端责任传导畅通,项目党支部向主桥劳务队派驻党员代表,协同推进施工生产。在大桥主塔建设将破百米大关的关键时期,党代表积极作为,在施工管理中同主桥区域主管工程师及相关施工班组积极谋划,形成“党代表+工程师+班组负责人”的工作格局,召开主桥节点部署会,强化资源配置,确保材料保供、人员充足、设备安全稳定高效运行,为项目建设拉满“进度条”。

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正在建设的观音寺长江大桥

观音寺长江大桥北岸主塔预计于2025年初封顶。大桥建成后对推进交通强国建设、完善长江经济带骨干路网结构、优化湖北省高速公路网布局、助力湖北“一主引领、两翼驱动、全域协同”区域发展战略、加强武汉城市圈与长江中游城市群之间的联系、发挥沿线资源优势、推动荆州区域产业协作具有重要意义。

来源:中国铁建大桥工程局集团有限公司

资讯转自:https://mp.weixin.qq.com/s/FWEa7X78xwc6eej5LCMHxA

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