清晨的中国能建天津电建浙江三澳核电项目施工现场，混凝土泵车的轰鸣声与工人的号子声交织成一首熟悉的施工序曲。然而，在B8-B10甲供仓库地坪施工现场，一台身形灵巧的机器人正悄然改变着这幅画面：它无声地滑过新浇筑的混凝土表面，激光束如一道银色丝线，精准指引着刮板起伏。数小时后，近千平方米的地坪已平整如镜，误差仅±2毫米——这是激光地面整平、抹面机器人带来的智能建造的新场景。
一毫米的执着：技术如何重塑“地面”标准
核电工程对地坪平整度的要求近乎苛刻，传统人工施工中，老师傅们需弯腰持刮板反复校准，一天最多完成200平方米，稍有不慎便会出现“波浪面”，返工耗时耗力。而如今，激光地面整平机器人以高精度激光测距系统为“眼睛”，实时捕捉地面高度差，智能算法瞬间计算出最佳调平路径，液压系统随即驱动刮板精准作业。
“就像给地面做‘微创手术’。”项目项目技术（施工）负责人沈鸣宇这样比喻，“激光束是手术刀，机器人的每一次刮动都在修正毫米级的误差。”在常规岛廊道垫层施工中，机器人连续作业12小时，完成面积达3000平方米，验收时所有点位平整度均稳定在±2毫米以内，连经验丰富的监理都感叹：“这比老师傅的手还稳。”
从泥泞到光釉：一台机器人的‘指尖’匠心”
如果说整平机器人是“外科医生”，那抹光机器人则像一位细致的“美容师”。以往混凝土抹光阶段，工人需弓腰屈膝，在初凝的混凝土上来回推拉沉重的抹光机，胶靴裹满泥浆，掌心磨出水泡。而今，抹光机器人平稳滑过地面，金属抹盘匀速旋转，将混凝土表面打磨得光洁如釉。
“以前一天下来腰都直不起来，现在站着按几个按钮就行。”参与B8-B10仓库施工的王师傅轻拍机器人外壳，“这台铁家伙竟用电力驱动，施工全程零碳排放！”项目数据显示，抹光机器人的能耗和噪音对比同类型的传统设备均大幅度降低。
破局者：当传统工地遇见智能时代
在三澳核电项目，智能机器人的价值远不止于效率。在甲供物资仓库大面积地面以及常规岛廊道垫层的施工中，两台机器人协同作业，5天完成传统班组15天的工作量，节省混凝土材料12%，减少人力投入70%。更关键的是，它们让工人从高强度、高风险的重复劳动中解放出来。“现在我们的老师傅们转型成了‘机器人教练’。”工区主任张曾鑫说，“小伙子们也抢着学操作界面，都说这是‘开高达’。”
技术变革悄然改变着工地生态：年轻工人因掌握新技术而充满干劲，老师傅的经验则沉淀为更精准的算法参数。夕阳西下，激光地面整平机器人结束了一天的工作，静静地停靠在工地角落。它的金属外壳上还沾着混凝土斑点，却映出远处核岛穹顶的轮廓——那里，更多智能装备正陆续进场。在这场传统建造与数字技术的对话中，三澳核电用“毫米级”的执着，写下了中国智造的新注脚。
来源：中国能源建设集团天津电力建设有限公司