创新驱动 引领未来
近日，中国中冶组织召开科技成果评价会议，中冶天工8项科技成果喜获佳绩——4项“国际先进”、3项“国内领先”、1项“国内先进”！
此次科技成果评价会邀请了来自多个重要行业协会、学会、高校、科研院所和施工企业的14名行业内知名专家组建评价委员会，分两组开展同步评审。专家委员会认真听取了各项目组汇报，全面审阅了相关材料，一致认为提交的评价资料齐全，内容翔实，符合评价要求，并基于专业视角作出了客观、公正的评价。专家组肯定了各项成果的创新亮点与技术优势，对其已实现的社会效益与经济效益予以高度认可。各项目组的专业素养和创新意识，也向与会专家展现出公司追求卓越、持续探索的精神风貌。
站在挑战与机遇的交汇点，各项目团队以持续的探索精神和突破性的创新实践，递交了一份份扎实而闪耀的成果答卷。这些成果不仅是相关领域前沿实践的集中体现，更沉淀出一系列可复制、可推广的宝贵经验，为行业进步与自身发展注入了鲜活能量。
留存工业文明印记
唤醒历史遗产新活力
工业遗存建筑结构诊断治理及高耐久性改造关键技术研究
工业遗存建筑改造是中国城市发展转型过程中一个趋势，是顺应国家绿色发展潮流的必然。当前中国大部分的工业遗存，从原生产功能消逝到成为“遗产”之间，历经了多次“非正式更新”带来的功能转变和形式改造。
中冶天工坚守匠心初心，通过对工业遗存建筑结构的诊断治理和改造技术研究，总结出一套工业遗存建筑诊断治理与耐久性改造的施工技术，从而达到采用现代的设计、加固改造方法展现工业文明的历史痕迹，打造出以保留工业时代历史遗迹为主题公园的目的，使工业遗存类历史文化遗产焕发新的生机。
中冶天工积极践行央企责任担当，依托于沧州大化工业遗存提升改造工程，针对关键技术难题展开研究，研发了工业遗存建筑结构诊断治理关键技术，工业遗存建筑高耐久性改造关键技术，工业遗存建筑健康监测关键技术，施工过程中的绿色节能效果显著。创新的施工工艺提高了施工质量，可以有效保证老旧建筑的长期使用寿命，从而达到了降本增效、以质取胜的目的，所研发技术均可广泛的使用在其他同类工业遗存改造施工中，具有广泛的应用前景。
该成果已在沧州大化工业遗存提升改造工程中进行了推广应用，经济、社会和环保效益显著，具有较高的推广应用价值。已申请专利17件（含发明9件），已授权发明2件，实用新型8件。获2021年度冶金行业部级工法1项；获2025年河北省建筑业省级工法1项；参编团体标准1项；获2022年度天津市建设工程优秀BIM技术应用Ⅰ类成果；获2025年度河北省建筑业协会科学技术二等奖。评价为“国际先进”水平。
解锁隔震技术新范式
筑牢医疗建筑安全防线
大高宽比高层医疗类建筑摩擦摆隔震关键技术研究
医院作为地震重点监视防御建筑，其抗震性能是结构安全性的核心所在，因此，在国家层面已从立法角度对减隔震产品在建设工程中的应用进行规范和推广，针对高层及超高层建筑，仍存在复合荷载工况下的计算精度不足、产品不满足设计参数要求等问题，造成建筑隔震在具体工程项目中，仍需要根据具体问题进行系统化研究。
中冶天工始终坚持创新引领市场，针对摩擦摆隔震形式，提出了摩擦摆隔震支座与隔震沟协同设计技术，结合罕遇地震下动力弹塑性时程分析，实现隔震效果与结构安全性双重提升；新型隔震支座防火保护结构及结构柱构造节点，实现了“基础阻隔+强化防护”和“抗震+防火”性能兼容协同设计，提高了抗震节点防火性能；基于新型全尺寸预埋定位板和底部旋转支撑加固装置的柱墩高精度同轴心控制技术，提高了结构轴心与支座质心的安装精度；可自旋转无损置换隔震支座结构和临时支撑与隔震支座间的无损置换工艺，提高了支座置换效率。形成了摩擦摆设计、产品开发和施工系统关键核心技术，为医疗康养类建筑的结构安全提供天工方案。
天工方案
该成果已在河北北方学院附属医院洋河院区一期工程等多个项目中成功应用，经济、社会和环保效益显著，具有较高的推广应用价值。获得专利10件，其中发明2件，获省部级工法1部，评价为“国际先进”水平。
近接运营保畅通
拆扩建桥展新通
近接在线运营基础设施环境集疏运互通立交桥拆扩建关键技术研究
随着城市化快速发展，我国在大型桥梁与现代化集疏运公路建设领域面领着施工受阻、交通导改、受限空间作业等重大挑战，亟需新型建造技术来提升效率，降低成本，减轻环境影响。
中冶天工成立研发课题组，从实际施工、技术方法，开展针对集疏运、互通立交桥施工技术研发，有利于进一步助力集团公司掌握先进集疏运互通立交桥施工技术，同时为桥梁技术领域相关技术难题提供借鉴解决思路。形成了大跨度变截面不等高预应力砼箱梁施工技术、受限空间高水位软土地基钢箱梁吊装施工技术、短窗口期低环境影响快速拆除技术、基于运营基础设施安全的桥梁下部结构施工技术、集疏运互通立交桥重载耐受及精准建造技术。一系列先进技术的综合应用实现了集疏运互通立交桥施工技术安全、快速安装，同时降低了施工成本。得到了业主单位的认可，具有较高的经济效益和社会效益，具有广泛的应用前景。
该成果已在苏州东站集疏运系统及连接线工程应用，技术及经济指标先进，经济和社会效益显著，具有较高的推广应用价值。该成果获授权发明专利6件、实用新型专利28件，获部级工法9项，软件著作权7项。评价为“国际先进”水平。
ESP工艺引领钢铁新篇
高效安装助推技术革新
ESP生产线设备精益建造关键技术研究与应用
ESP即无头带钢连铸连轧技术，是21世纪钢铁工业皇冠上的明珠，其生产线全长仅190米、生产时长仅7分钟，占地面积仅为传统的33%、成材率约100%、投资成本为传统的1/3等优点，被各大钢厂竞相引进投资。由于ESP生产线的空间紧凑、设备自动化程度高，使其设备就位和调整难度大、安装精度高、液压润滑高洁净度油液系统多施工工期紧张等难题，亟需针对这些难题进行研发。
中冶天工通过对无头带钢连铸连轧生产线精益建造综合技术的研究，解决了ESP紧凑空间下行车起重能力不足、扇形段基础框架安装精度高测量位置复杂的问题，优质高效的完成履约任务， 获得了业主和总包单位的好评，先后承建的ESP生产线机电安装工程约占国内ESP市场的8/9，完美诠释了战场保市场的目标。
研发了受限空间内无吊耳粗轧机牌坊自适应抬吊技术，通过扁担梁外侧增加的销轴和活套，解决了无吊耳轧机牌坊从平面位置到立面位置吊装中，由于缠绕扁担梁的钢丝绳摩擦不同步引起的扁担梁扭转变形，消除了牌坊吊装过程中的安全隐患，保证无吊耳轧机牌坊在吊装姿态转换时不发生扁担梁扭转变形。
研发了扇形段基础框架精益测量技术，通过研发的鞍座型测量工具和圆台型测量工具，分别解决了扇形段基础框架测量基础面为销轴或凹槽时，扇形立体空间下曲面测量面处站立不便也难以达到高测量精度的难题，优质高效的完成了测量任务，为后续扇形段快速安装提供了精度保证。
该成果先后在福建鼎盛ESP热轧带钢生产线工程主体及公辅安装工程、河北太行钢铁集团有限公司重组搬迁改造项目ESP 无头带钢及深加工一期、河北太行钢铁集团有限公司重组搬迁改造项目ESP 无头带钢及深加工二期、中首特钢集团有限公司ESP超薄带钢生产线项目共四条国内ESP生产线中推广应用，经济和社会效益显著，具有较高的推广价值。该成果获授权发明专利5件，实用新型专利12件，部级工法6项，评价为“国际先进”水平。
科技赋能冷链升级
节能引领冷库革新
冷库高效节能关键技术研究与应用
在全球冷链物流需求激增与“双碳”目标双重驱动下，传统冷库高能耗、低效率的运营模式已难以适应行业发展。中冶天工聚焦冷库建设全流程痛点，以技术创新破解行业难题，研发的冷库高效节能关键技术体系，实现了施工精度、运营效率与节能环保的三重突破。
该技术体系涵盖了从建造到运营的全生命周期节能解决方案。成果兼具显著的经济效益与社会效益，不仅降低了冷库建设与运营成本，更助力冷链行业践行节能减排责任。其创新研发的多项专利技术与部级工法，为同类工程提供了标准化技术参考，推动了冷库行业施工技术的规范化、智能化升级。未来，该技术可广泛应用于食品加工、医药仓储、生鲜物流等多个领域，为冷链物流高质量发展注入持续动力。
该成果已在连云港云港冷链产业园项目中成功应用，经济、社会和环保效益显著，具有较高的推广应用价值。该成果已申请专利11件，含发明专利2件，授权9件实用新型专利，获得部级工法1项，BIM技术和质量管理成果获奖多项，评价为“国内领先”水平。
铁臂精工架穹隆
匠心巧艺筑华章
软土筏板铰支张弦桁架拱膜结构设计施工技术研究
依托国家生态铝全产业链转型升级发展战略目标，中冶天工聚焦广西广投北海绿色生态铝一期项目年产200万吨氧化铝及配套工程矿石堆场围护结构工程建设，立足北海铁山港海边高吹填软土特性，充分发挥EPC优势，以“设计+施工”创效赢得市场份额，以技术创新破解地域施工难题，打造临港生态铝产业标志性工程，实现软土筑基、钢骨架+膜精准控制、骨架膜预应力高效张拉三大技术突破，在铁山港海岸线上筑起“安全可靠、绿色高效”的产业屏障，助力千亿级临港铝产业集群崛起。
中冶天工匠心铸精品，深耕软土筏板铰支张弦桁架拱膜结构，开发了封闭料棚拱膜结构精确调整、大跨度PE膜结构快速竖向张拉、膜结构抗风索精准调整、抗风索快速安装成套技术，提高了膜布安装效率和安装质量，解决了大跨度封闭料PE膜、抗风索安装成本高、安装效率低的难题；通过校企联合，共同研发了软土地基的管桁架骨架膜结构体系、高效抗风骨架膜预应力结构体系，提升了软土地质条件下结构安全性与可靠性，降低了项目投资成本，为中冶天工在类似沿海软土地区低投入封闭料棚施工提供了可复制经验，同时也为国内类似大跨度拱膜结构工艺设计及施工提供了借鉴。
— 刚度分析结构—
— 天然地基720天变形结果分析—
— 风体系-PE膜+抗风索—
该成果已在广投北海绿色生态铝一期年产200万吨氧化铝及配套工程矿石堆场围护结构工程中成功应用，经济、社会和环保效益显著，具有较高的推广应用价值。获批发明专利2件、实用新型专利9件，工法1项，关键技术1项，评价为“国内领先”水平。
匠心独运践行国之大者
创新建造守护大国粮仓
装配式波纹钢板仓设计加工及安装关键技术研究与应用
粮食安全关乎国家稳定、民生幸福。中冶天工始终牢记“国之大者”，坚决扛牢使命责任，全力服务保障国家粮食安全战略，依托天津临港粮食仓储物流集散中心工程，联合专业设备制造单位成立研发课题组，从装配式波纹钢板仓的设计制造和安装等实际需求出发，进行了一系列技术创新，总结了成套关键技术。
该成果研发形成装配式波纹钢板仓多尺度建模精细深化技术、构件数字化加工制作技术、锥形仓顶模块化原位拼装技术、超大直径钢板仓整体倒装高效安装技术，一系列先进技术的综合应用实现了装配式波纹钢板仓设计精细化、加工制造一体化和安装高效化，同时通过创新技术，有效节约了钢材用量，加快了制造速度，提高了施工效率，保证了安装质量，规避了安全风险，并大幅节约施工成本。得到了业主单位的认可，具有广泛的应用前景。
该成果在天津临港粮食仓储物流集散中心工程中推广应用，技术先进，经济和社会效益显著，具有较高的推广价值。该成果申报专利21项，其中已授理发明专利6件、已授权实用新型专利15件，获企业级工法1项、部级工法1项，评价为“国内领先”水平。
“智慧化”建造技术迭代突破
赋能创新拼装大型钢箱梁
大型钢箱梁建造技术研究与应用
近年来，住建部发布的建筑业发展规划中明确提出鼓励建筑业创新，推进以BIM为核心的信息化技术开发应用，推广绿色化、工业化、信息化、集约化、产业化建造方式，推动新一代信息技术与建筑业实现深度融合、减少材料和能源消耗，降低建造过程碳排放量，实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续的发展。
针对大型钢箱梁安装高度高或者跨河等不具备搭设临时支架的安装环境条件，中冶天工积极创新探索，创新运用了大跨度钢箱梁由中墩向两端悬臂拼装技术、大跨度钢箱梁三维扫描预拼装技术、大跨度钢箱梁高空接力吊装技术，实现了大型钢箱梁智能监测、精确拼装，优化了施工周期，提升了工程质量与安全，不仅使得桥梁的施工更加便捷，也为环境保护工作贡献出一份力量。
该成果已在阳泉市桃河1、2号桥钢箱梁工程中成功应用，经济、社会和环保效益显著，具有较高的推广应用价值。该成果共申请专利10件，其中发明专利1件，授权实用新型9件；形成省部级工法4项，成果评价为“国内先进”水平。
科技赋能，驱动产业升级
创新引领，铸就未来篇章
科技成果评价
作为科技管理的关键一环
对保障成果质量、培育新质生产力
具有重要意义
下一步
中冶天工将继续继续坚守
创新驱动发展
整合内外部优势资源
强化创新链的引领与带动作用
持续推进科技成果转化
与产业技术升级
全面提升工程技术能力
与市场核心竞争力
进一步巩固在重点领域的技术优势
我们将以科技为翼
以创新为核
为公司高质量、可持续发展
持续注入新动能
来源：中冶天工集团有限公司
资讯转自：https://mp.weixin.qq.com/s/TU5I70-VP8xrRMyON_VRIg